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“品質(zhì)為先,誠信為本,創(chuàng)新致勝”為宗旨,為客戶提供產(chǎn)品和服務(wù),250腳踏板設(shè)備產(chǎn)品歡迎您的選購與咨詢,詳情簡介如下:
250腳踏板設(shè)備
設(shè)備擺放長度: 約18mm
寬度: 1500mm
高度: 1300mm
電機功率: 7.5x2kw
工作電壓: 380V
可調(diào)節(jié)型號: 210/240/250/300mm
生產(chǎn)速度: 4米/分
壓型軸徑: 20道直徑80mm實心軸滾壓成型(成型輪15道,調(diào)整內(nèi)扣輪5道)
成型輪: 軸承鋼(Gcr15)淬火精車平磨鍍硬鉻處理
設(shè)備底架 : 350H鋼+14mm鋼板平磨底座50mm厚牌坊架墻板
軸承: 采用210密封雙軸承
傳動方式: 1.2寸鏈條傳動
剪斷機功率: 5.5kw伺服跟蹤切斷
切斷系統(tǒng): 磨具刀材質(zhì):Cr12鉬釩
壓板厚度: 1.0-1.8mm鍍鋅板
成型部分: 輥壓成型系統(tǒng)由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調(diào)試方便、速度適宜。
工作流程: 開卷——伺服送料沖床沖孔——滾壓成型——自動切斷——成品出板
人工點固好工件,人工上卷,進入PLC操作頁面——按“啟動”鈕——板材自動進入——開始按設(shè)定的程序進行——達到設(shè)定的尺寸后自行切斷,此設(shè)備的自動壓板成型完成。
進料導(dǎo)向平臺
主機進料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時,原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進入主機,使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置??赏ㄟ^手動螺桿機構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置,且左右獨立可調(diào)。
切斷系統(tǒng): 切斷系統(tǒng)由切斷機架,切斷模具,導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成
電控系統(tǒng): 采用信捷PLC控制,能實現(xiàn)整機自動化生產(chǎn)??稍O(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。
操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計數(shù),具有計數(shù)及記長功能。
變頻器: 15kw臺達變頻可效果優(yōu)良減少切斷長度誤差,性能穩(wěn)定,長度誤差為±2mm
注意事項: 供電電源輸入:三相380V電網(wǎng)電壓波動:≤±10%
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