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產(chǎn)品詳情

828琉璃瓦機(jī)產(chǎn)品詳情介紹:  

828琉璃瓦機(jī)械設(shè)備:  

1.設(shè)備總長:6.5m寬度1m高度1.5m  

2.電機(jī)功率:一個(gè)5.5Kw工作電壓380V  

3.生產(chǎn)速度:3~5米/分瓦的寬度828mm  

4.壓型軸徑:9道?70mm輥軸材質(zhì)45#鋼調(diào)質(zhì)  

5.壓型輪:45#鍛件,精車、磨光,表面鍍硬鉻  

6.設(shè)備底架:350號(hào)H鋼14mm厚側(cè)板  

7.傳動(dòng)方式:1寸鏈條傳動(dòng)  

8.液壓剪斷機(jī):4kw  

9.剪切刀:采用Cr12材質(zhì),經(jīng)高溫淬火而成,由三片刀組成  

10.大剪板厚度:0.8mm  

11.隨機(jī)附件:上料架一套,一個(gè)操作柜,操作規(guī)程和使用說明書各兩套  

12.成型部分:輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調(diào)試方便、。  

13.工作流程:(送毛坯料)開卷——導(dǎo)向進(jìn)料——輥壓成型——定長切斷——成品出板  

人工點(diǎn)固好工件,人工上卷,進(jìn)入PLC操作頁面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷,此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。  

14.進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái):主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí),原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī),使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置??赏ㄟ^手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置,且左右獨(dú)立可調(diào)。  

15.成型后切斷系統(tǒng):切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架,切斷模具,導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。  

16.電控系統(tǒng):采用臺(tái)達(dá)PLC控制,變頻調(diào)速,能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)??稍O(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。  

17.操作方式:輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù),具有計(jì)數(shù)及記長功能。。  

18.液壓系統(tǒng):采用外置獨(dú)立液壓站(為切斷提供動(dòng)力)  

19.大誤差:主機(jī)成型排數(shù)多,性能穩(wěn)定,大長度誤差為±2mm  

20.注意事項(xiàng):供電電源輸入:三相380V50/60HZ電網(wǎng)電壓波動(dòng):≤±10%  

21.前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上  

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